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   廢水處理提標改造集約化技術PTFE_ACMBR工藝


1、AC-MBR工藝

(1)什么是AC-MBR

AC-MBR(Active Carrier Membrane Bioreactor)活性載體膜生物反應器,它是一種投料活性污泥法與膜生物反應器相結合的工藝,即復合MBR技術,一方面通過向生化池中投加活性載體(AC)對系統(tǒng)產生顯著影響,改變系統(tǒng)內生物多樣性以及微生物的存在方式,改變基質的分配與傳質狀況,增加系統(tǒng)的生物固體總量,構建懸浮生長與附著生長的“雙泥”共生微生物系統(tǒng);另一方面,利用膜實現(xiàn)泥水分離,代替?zhèn)鹘y(tǒng)二沉池,從而實現(xiàn)高效的固體固體截留,提升整個系統(tǒng)的凈化能力。

(2)AC-MBR工作機理


具體工作機理共分4個主要過程,即:混合——黏附——凝聚(反應)——膜分離?;钚暂d體投加到生化池中,利用曝氣攪拌充分均勻分布于池中,利用其自身的黏附能力和表面電位性將微生物與難降解有機物、毒性物質負載其自身,形成共聚物,在微觀狀態(tài)下,形成一個個獨立的球狀微生態(tài)菌落,異養(yǎng)型微生物利用負載在活性載體(AC)上的有機質作為反應底物,形成共聚反應,與懸浮態(tài)的活性污泥形成兩個不同的反應體系。最后在膜作用下進行固體截留,從而獲得高品質出水

(3)ACMBR工藝核心——PTFE中空纖維膜

ACMBR工藝并非是簡單的向MBR生化池中投加活性載體(AC)就實現(xiàn)了功能的突破,它是一個全新的系統(tǒng)工藝,生化系統(tǒng)內微生物的分布與傳質方式都發(fā)生了改變,此外它對膜的表面機械能要求很高,傳統(tǒng)的PVDF材質的中空纖維膜由于其表面機械性能較差,長期運行下,活性載體(AC)會對表面造成機械擦傷,降低其原有的機械強度,使膜的使用壽命縮短,這是因為投加的活性載體(AC)表面呈微孔結構,具有不規(guī)則接觸角,形狀極不平整,且具有一定硬度,長時間擦洗,會對膜表面產生磨損傷害。從另一角度,改變膜材料性能,使之能有效與AC協(xié)同作用,因此提出采用PTFE材質的中空纖維膜來替換傳統(tǒng)的PVDF材質。

 

聚四氟乙烯中空纖維膜(PTFE)


聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene),簡稱PTFE,就是我們常見到的塑料王,它具有機械強度高,耐腐蝕,耐高溫,耐酸堿,長使用壽命等特點,基于PTFE材質的中空纖維膜特點可以彌補PVDF材質在本技術中的缺陷,下表為PVDF與我司PEFE中空纖維膜的部分參數對比。

項目

PVDF

PTFE

機械性能

6~10N

>40N

出水通量

8~12LMH

15~40LMH

耐pH

2~12

0~14

耐受溫度

5~45℃(-40~150℃)

220℃~260℃

使用壽命

2~3年

5~10年

化學清洗周期

3~6個月

8~12個月

保存方法

濕式保存

干式保存

抗污染性能

一般

污泥濃度

6~8g/L

8~30g/L

跨膜壓差

20~30kPa

20~30kpa

從上表可以看出,PEFE中空纖維膜相對PVDF中空纖維膜在各項參數上都是優(yōu)勝者,這些參數指標可以說是一個革新,在工業(yè)廢水處理中具有非常高的應用價值。

碧盾環(huán)保與中科院大連化學物理研究所(以下簡稱“大連化物所“)建立合作,成立中科碧盾新膜,成為一家致力于PTFE中空纖維膜開發(fā)與生產的新材料技術企業(yè)。

榮獲各項國內外技術大獎

中國膜工業(yè)協(xié)會科學技術一等獎

大連市技術發(fā)明一等獎

大連市專利獎一等獎

IChemE Malaysia Awards for Oil and Gas Award

IChemE Global Awards with Highly Commended Research Project Award

(4)在工業(yè)廢水處理提標改造過程中的應用價值

基于PTFE的ACMBR工藝生化池污泥濃度MLSS可以8000~30000mg/L,而常規(guī)的MBR工藝只能做到6000~8000mg/L(平板膜的污泥濃度MLSS典型可以做到8000~12000mg/L),而傳統(tǒng)的活性污泥法的污泥濃度MLSS通常只設計到3000~5000mg/L,且常受水質沖擊負荷影響,若過高的污泥濃度,又會引起污泥膨脹等現(xiàn)象。

工業(yè)廢水在提標改造過程中常遇到如下如題:

一是有限的占地對改造擴增的矛盾,常常隨著生產線水量的增多,需要對廢水處理系統(tǒng)提出更多處理能力的要求;再者,出水標準提高,需要增加深度處理,過多工藝流程的增加,對土地需求提出更多要求。

二是,投資費用與運行成本的的問題,過多的增加投資以及所選用的工藝對后期運行成本與環(huán)保要求本身二者的平衡。

三是管理復雜度與人員匹配需求,過長的工藝流程不僅增加了管理的復雜度,還對對人員提出了較高水平,無形中增加了企業(yè)用人成本。

上圖為傳統(tǒng)工藝與ACMBR工藝的對比,冗長的工藝改造路線不僅增大投資,而且對土地需求較大,后期的運行成本與管理復雜度都是一種挑戰(zhàn)。

而采用ACMBR工藝就簡單很多,在原生化池的基礎上進行深度改造,不僅實現(xiàn)了生化池的進水處理能力,同時獲得了與傳統(tǒng)工藝一樣的出水品質,甚至出水品質更高,在不增加土地的條件下,能夠實現(xiàn)提質增效,雖然投資上比MBR成本偏高,但總體上與傳統(tǒng)相比,仍然具有成本優(yōu)勢,是一種極具價值的的解決方案。

4、應用與展望

AC-MBR在石化廢水提標改造具有極大經濟價值和技術價值,在對難降解有機物、毒性物質的去除與傳統(tǒng)工藝相比,具有以下優(yōu)勢:

具有MBR原有技術優(yōu)勢,同時具有更小的占地面積;

更優(yōu)質的出水,與一級A排放標準相比,部分出水指標能夠提升30%~50%,大大改善出水效果;

提高對毒性物質、難降解有機物、色度、重金屬的去除;

改善活性污泥性能,不易發(fā)生膨脹,能對表面活性劑有效抑制,減少曝氣池液面泡沫及其危害;

能夠實現(xiàn)原位擴容,縮短工藝流程,工藝工藝復雜度,降低土建投資和運行成本;

實現(xiàn)膜的高通量運行,匹配PEFE材質的中空纖維膜,具有長生命周期,膜的使用壽命是傳統(tǒng)PVDF的3~5倍,大大降低膜的更換成本與使用維護成本。

該技術在石化廢水、制藥廢水、造紙廢水、印染廢水、垃圾滲濾液、農藥廢水、煤化工廢水均具有高價值使用場景。

 


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